造成工业铝型材偏差的原因

点击次数:   更新时间:18/03/03 16:27:03   【关闭分    享:
    工业铝型材尺寸超差含线性尺寸、角度、壁厚偏差等。如前所述,铝合金挤压属热加工,变形不均匀,其产品尺寸也不会均匀。影响铝型材尺寸不均匀性的因素很多,且对不同产品,其影响因素也不尽相同。
    简单形状的圆形铝型材制品的尺寸,主要是模孔大小、挤压温度和挤压速度的影响。从热加工温度冷却到室温,产品产生收缩,这就存在一个线收缩问题。不同的合金有着不同折线收缩系数,同一个模子,对线收缩系数较小的材料是合适的,铝型材尺寸满足要求,但对线收缩系数较大的材料就可能超差。在同一批产品中,挤压温度可能在某一温度范围内变化,在较高温度下挤压的产品,其收缩量较大,铝型材尺寸较小;相反,在较低温度下挤压的产品,尺寸较大。其金属的充盈度不同,速度快,充盈度小,型材尺寸相对减小;速度慢,充盈度高,型材尺寸相对增大。同一模具挤压的型材尺寸,低温挤压大于高温挤压,慢速挤压大于快速挤压;线收缩系数小的合金大于线收缩系数大的合金。
    设计模具时相应地减小尖角处的工作带长度,以减小摩擦阻力;相应增加平面中心部位的工作带长度,以增大阻力,使其阻力达到平衡,以保持金属流动速度的平衡,从而保证铝型材尺寸合格。
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